Терраццо — это строительный материал из Венеции. Это куски камня, мрамора и стекла, залитые цементом в единое полотно. Его также часто называют мозаичным полом.

Рисунки терраццо на плитке

Терраццо возникло в Венеции как способ утилизации мраморных отходов. Он производится до сих пор и может быть найден на настиле вилл в Италии.

Теперь в моду вошло цветное терраццо на цементной основе с разноцветными каменными плитами. Используется для столешниц, лестниц, стен и полов.

Терраццо-плитка в интерьере ванных комнат

И даже в индустрии моды. Эта фотография появилась в коллекциях Carolina Herrera, Acne Studios и даже на подошвах кроссовок Nike.

Терраццо в одежде и украшениях

Советский терраццо
Терраццо — не новый материал для России, он знаком всем нам с детства. В советское время он широко использовался для отделки пола общественных мест, где требовалась большая износостойкость материала. Те, кто живет на юге, могут помнить, что ракушки также иногда добавляют в такой грунт.

История Terrazzo как отделочного материала для интерьеров в Советском Союзе начинается с того, что армянским инженерам и ученым удалось создать прочный и устойчивый материал, используя мрамор и эпоксидные отходы. Однако такие материалы были сложными в производстве.

В то же время этим вопросом занималось Главное управление Министерства энергетики СССР. В то время настенная плитка использовалась для отделки машинных залов тепловых и гидравлических станций, а метловая плитка использовалась для пола. В те дни и то, и другое было дефицитом, поэтому они начали думать о том, какие альтернативные материалы можно было бы разработать, используя недорогие материалы и мраморные отходы, которых было много.

Сначала они начали изучать чужой опыт создания искусственного мрамора. Наши инженеры отправились в Италию, чтобы посмотреть на итальянское производство терраццо, но их технология не соответствовала требованиям — для каждой плитки требовалась отдельная форма. Это не позволяло организовать производство материалов в больших масштабах. Кроме того, они были толстыми (25-30 мм) и тяжелыми, что делало их использование для строительных конструкций электростанций неприемлемым — они не были рассчитаны на такую нагрузку. октября. Поэтому было решено самостоятельно разработать новые материалы, соответствующие требованиям.

Методом проб и ошибок мы разработали оптимальный состав компонентов для изготовления таких материалов. Одним из основных критериев при разработке была прочность материала при такой же дешевизне, поскольку после отверждения цементная смесь имела пузырьки воздуха, что делало материал хрупким в камере с мраморной крошкой и щебнем. На помощь пришли пылесос и вибрация. Газ из цемента использовался не только с формами, усиленными вибрацией, но и с вибрирующими стержнями. После всего этого процесса опалубку помещали в парилку, затем оставляли застывать и нарезали блоки на большие пластины.