Абразивный порошок известен в разных отраслях индустрии под наименованиями: купершлак, минеральная дробь, шлифзерно, и др.

Абразивный порошок предназначен для струйной чистки последующих поверхностей:

• железных – удаление старенькых покрытий, окалины, ржавчины, подготовка поверхности перед нанесением защитного покрытия;
• кирпичных, бетонных, каменных – удаление разрушенных и размороженных участков при ремонте, также перед расцветкой, шлифование полов.

Обработка поверхностей абразивным порошком осуществляется пескоструйным, гидроабразивным либо пламенно-абразивным способом.

В согласовании с требуемой технологией нанесения защитных покрытий забугорных производителей Ameron®, Hempel®, Teknos®, Tikkurila® и иных, также неких русских производителей подготовка поверхности должна осуществляться абразивно-струйным способом с применением абразивного порошка. При подготовке поверхности абразивным порошком ряд производителей дают гарантию на свои покрытия до 10 лет, а на некие покрытия до 20 лет.

По сопоставлению с иными материалами, применяемыми в данных разработках, абразивный порошок имеет ряд преимуществ. К примеру, при сопоставлении черт абразивного порошка и кварцевого песка можно выявить достоинства по нескольким показателям, сопоставления приведены в таблице:

Свойства Абразивный порошок Кварцевый песок Наибольшая чистота поверхности (SIS 05 59 00 либо ISO 8501) Sa 3 Наименее Sa 2 Расход абразива нужного на чистку 1м2 поверхности, кг. 30 100 Санитарные ограничения Нет Вызывает проф. болезнь дыхательных путей и легких (силикоз) Внедрение за рубежом Обширно применяется Запрещено Производительность м2 в час 17 6

Расход абразивного порошка по сопоставлению с кварцевым песком в 3-4 раза меньше, а производительность в 3-4 раза выше. При использовании абразивного порошка существенно сокращается время выполнения противокоррозийных работ, как следует, кроме экономии абразивного материала сокращаются и трудовые затраты.

При ударе частиц кварцевого песка об обрабатываемую поверхность появляется огромное количество маленькой пыли поперечником 15-30 микрон, которая не считая загрязнения рабочей зоны забивается меж пиками обработанной поверхности покрытой на 70-85 % частичками кварцевого песка. Для удаления этих частиц требуется проведение трудоёмких операций по обеспыливанию (смывание водой с высочайшим давлением), которые манят издержки денег и времени. Отсутствие таких операций приводит к образованию промежутков меж покрытием и обработанной поверхностью, вследствие чего металл начинает коррозировать, а через 2-3 года происходит отслоение противокоррозионного покрытия. Применение абразивного порошка снимает данную делему, потому что структура зернышек и их поперечник после удара препятствуют образованию пыли на обработанной поверхности. Проведенными испытаниями подтверждено, что после пескоструйной чистки поверхности абразивным порошком поверхность покрыта маленькими частичками абразивного порошка на 15-20%, при этом данные частички стопроцентно удаляются щетками либо обдувом поверхности.

Абразивный порошок упаковывается в мягенькие контейнеры МКР 1 (биг-бэг) вместимостью 1 тонна с полиэтиленовыми вкладышами. Влагонепроницаемая упаковка, обеспечивает возможность хранения абразива на открытой площадке, в том числе и при неблагоприятных погодных критериях (дождик, снег) без конфигурации параметров.